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钣金加工表面喷漆工艺及作用 发布时间:2022-06-16

钣金加工表面喷漆工艺一般有四步,首先是基层处理,然后做一层底漆,然后加一层中间漆,最后就是做面层。下面小编就说说每一步的特点。

钣金加工

1、基层处理。钣金加工的产品基层需要先做除锈处理,如:喷砂、磷化等。

2、底漆。钣金加工采用的环氧富锌底漆,这一层底漆的目的主要是保护钢结构和钢铁制品,防锈。其涂膜具有良好的理化性能,易于施工,配套性能较好.。主要成分为:环氧树脂,环氧固化剂,锌粉,防锈颜料,助剂和机溶剂等。

3、中间漆。钣金加工产品采用的为环氧云铁中间漆,与环氧富锌底漆配套使用,作长效防腐涂层过渡层,其作用为增强复合涂层的封闭性和防腐性,也可用作防腐防锈底漆。涂膜强韧,具有良好的附着力和封闭性,与前后道涂层配套性良好。其成分为:环氧树脂及固化剂,运母氧化铁及防锈颜料等。

4、面层。面层可以采用的喷漆种类比较多,可采用环氧沥青面漆,氯化橡胶面漆,丙烯酸及聚氨酯面漆,氟碳面漆等。主要起到防水防氧化的作用。

钣金加工

钣金加工表面的喷漆工艺主要起防护作用。钣金机箱、钣金机柜等应用在环境中时往往暴露在户外,表面喷漆后,在漆层的保护下不会被氧化,因此不会生锈,具有防水防锈的作用。

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